1. Fasce di tenuta e scorrimento energizzate autolubrificanti. Minor attrito tra pistone e cilindro. Si evita l’incollaggio della guarnizione al cilindro anche dopo lunghi periodi di fermo.
2. Camma di regolazione in acciaio. Possibilità di regolare la chiusura e/o l’apertura con un attuatore standard (±5° per ogni regolazione). Semplicità e affidabilità di regolazione.
3. Trasformazione del moto lineare in movimento rotatorio attraverso il cinematismo Pignone e Cremagliera. Momento torcente lineare in fase di apertura e chiusura (adatto a valvole a sfera). Precisione di regolazione elevata grazie alla rigidità del sistema pignone cremagliera e alla battuta meccanica tra camma e grano di regolazione. Velocità di rotazione uniforme.
4. Cilindro rullato. Minor usura delle fascette energizzate grazie alla bassa rugosità della superficie (0,15 μm Ra).
5. Sistema modulare di molle a cartuccia. Alta flessibilità e precisione di configurazione del momento torcente generato dalle molle. Ampia gamma di configurazioni.
Possibilità di avere interfaccia per elettrovalvole NAMUR su tutta la gamma. Con basetta riportata dal RK10 al RK240. - Integrata per RK 300 e RK480.
Filettature fori aria NPT disponibili su richiesta. Ottenuta con basetta riportata su tutte le taglie.
Processo produttivo interamente eseguito in OMAL. Massimo controllo in tutte le fasi di lavorazione.
Conformità ATEX. Ne consente l'installazione in presenza di ambiente potenzialmente esplosivo.
Certificato fino a SIL 3. Elevato livello di sicurezza funzionale garantito.
DATI TECNICI • Coppia da 10 Nm a 474 Nm. • Flangia d’attacco: EN ISO 5211: F03 - F04 - F05 - F07 - F10 - F12. • Conforme alla EN 15714-3. • Conforme alla direttiva ATEX 2014/34/UE. • Angolo di rotazione: 100° (-5°, +95°). • Doppia regolazione -5° e +5° per ogni fine corsa (0° e 90°). • Momento torcente: Direttamente proporzionale alla pressione di alimentazione (vedi tabella). • In ciascun attuatore la cifra che segue la sigla RK corrisponde al valore della coppia in Nm erogata alla pressione di 5,6 bar.
CONDIZIONI DI ESERCIZIO • Temperatura standard: da -20°C a +80°C. Versioni speciali: - alta temperatura: -20°C +150°C. - bassa temperatura: -50°C +60°C. • Pressione nominale: 5,5 bar; massima di esercizio 8 bar. • Fluido di alimentazione: aria compressa filtrata non necessariamente lubrificata in accordo con UNI EN 15714-3:2009. • In caso di lubrificazione usare olio non detergente, compatibile con le tenute interne.
Tipo di Flangia, nel caso di doppia flangia quella minore
03
F03
04
F04
05
F05
07
F07
10
F10
12
F12
Forma sede albero inferiore
Q
Albero a stella
D*
Albero doppio piano
Dimensione sede albero inferiore
09
Quadro da 9 mm
11
Quadro da 11 mm
14
Quadro da 14 mm
17
Quadro da 17 mm
22
Quadro da 22 mm
27
Quadro da 27 mm
Connessione aria
G
Basetta Namur, filetti GAS
N
Basetta Namur, filetti NPT
0
Filettatura Gas sul cilindro senza basetta (no interfaccia Namur)
I
Interfaccia Namur, filetti Gas integrati
Versione
-
Standard
6*
Bassa temperatura
4*
Alta temperatura
*Solo su richiesta. N.B. Per versioni speciali contattare OMAL.
ESEMPIO DI CODIFICA PER RACKON
Chiave di codifica: RK0040VOARD0005Q11G Descrizione del prodotto: RACKON 40 DOPPIO EFFETTO ISO F05 07 ALBERO STELLA 11mm CON BASETTA NAMUR GAS.
Chiave di codifica: RK0300VOARD0007Q22I Descrizione del prodotto: RACKON 300 DOPPIO EFFETTO ISO F07 10 ALBERO STELLA 22mm CON INTERFACCIA NAMUR GAS INTEGRATA NEL CILINDRO
Chiave di codifica: RK0040VOARS6005Q11G Descrizione del prodotto: RACKON 40 SEMPLICE EFFETTO A 6 BAR ISO F05 07 ALBERO STELLA 11mm CON BASETTA NAMUR GAS.
Chiave di codifica: RK0300VOARS6007Q22I Descrizione del prodotto: RACKON 300 SEMPLICE EFFETTO A 6 BAR ISO F07 10 ALBERO STELLA 22mm CON INTERFACCIA NAMUR GAS INTEGRATA NEL CILINDRO.
RK10 ÷ RK240
DIMENSIONI [mm]
Misura
RK10
RK10
RK20
RK20
RK20
RK20
RK40
RK40
RK40
RK40
RK60
RK80
RK120
RK160
RK240
ISO
F03
F04
F03/F05
F03/F05
F04
F04
F04
F04
F05/F07
F05/F07
F05/F07
F05/F07
F05/F07
F07/F10
F07/F10
A
121,7
121,7
153,7
153,7
153,7
153,7
180,4
180,4
180,4
180,4
215,4
235,5
265,9
285,9
318,4
B
9
9
9
11
9
11
11
14
11
14
14
17
17
22
22
C x depth
M5x8
M5x8
M5x8
M5x8
M5x8
M5x8
M5x8
M5x8
M6x9
M6x9
M6x9
M6x9
M6x9
M8x12
M8x12
D x depth
-
-
M6x9
M6x9
-
-
-
-
M8x12
M8x12
M8x12
M8x12
M8x12
M10x15
M10x15
E
36
42
36
36
42
42
42
42
50
50
50
50
50
70
70
F
-
-
50
50
-
-
-
-
70
70
70
70
70
102
102
G
10
10
10
10
10
10
13
13
13
13
13
13
13
13
19,5
H
33
33
50,9
50,9
50,9
50,9
60,8
60,8
60,8
60,8
68,7
75,6
87,6
97,5
112
I
9
9
9
9
9
9
12
12
12
12
12
15
15
19
22
J
50
50
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
K
25
25
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
L
80
80
100
100
100
100
112
112
112
112
122
130
143
154
180
M
24,5
24,5
30
30
30
30
36,5
36,5
36,5
36,5
41,5
46
51
56,5
64
N
71*
71*
82,5*
82,5*
82,5*
82,5*
95,5*
95,5*
95,5*
95,5*
107,8*
116,5*
127*
141*
159*
O
10,7
10,7
13,2
13,2
13,2
13,2
16,5
16,5
16,5
16,5
16,5
19,3
19,3
24,3
24,3
P
32,5*
32,5*
38,5*
38,5*
38,5*
38,5*
45*
45*
45*
45*
52,3*
56,5*
62*
70,5*
81*
Q
38,5
38,5
44
44
44
44
50,5
50,5
50,5
50,5
55,5
60
65
70,5
78
R
10,9
10,9
12,7
12,7
12,7
12,7
16,2
16,2
16,2
16,2
18
20,2
22,5
25,5
31,8
S
15
15
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
30
T
65
65
80
80
80
80
92
92
92
92
102
110
123
134
150
U
49
49
59,75
59,75
59,75
59,75
70,5
70,5
70,5
70,5
70,5
86
97,75
106,25
120,5
V
16
16
19
19
19
19
21
21
21
21
24
26
32
36
41
W standard (GAS)
1/8"
1/8"
1/8"
1/8"
1/8"
1/8"
1/8"
1/8"
1/8"
1/8"
1/8"
1/8"
1/4"
1/4"
1/4"
W special (NPT)
1/8"-27
1/8"-27
1/8"-27
1/8"-27
1/8"-27
1/8"-27
1/8"-27
1/8"-27
1/8"-27
1/8"-27
1/8"-27
1/8"-27
1/4"-18
1/4"-18
1/4"-18
Ch.1
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
13
13
13
16
18
Ch.2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
5
6
Weight (kg)
0,9
0,9
1,4
1,4
1,4
1,4
2,1
2,1
2,1
2,1
2,9
3,7
5,1
6,5
9
Air (dm3/cycle)
0,12
0,12
0,25
0,25
0,25
0,25
0,48
0,48
0,48
0,48
0,75
1,04
1,48
1,99
2,91
Z
49,8
49,8
59,9
59,9
59,9
59,9
69,8
69,8
69,8
69,8
77,7
84,6
96,6
106,6
121
W
1/8"
1/8"
1/8"
1/8"
1/8"
1/8"
1/8"
1/8"
1/8"
1/8"
1/8"
1/8"
1/4"
1/4"
1/4"
H = CENTRO DEI FISSAGGI BASETTA. * Variabile a seconda della regolazione.
RK300 ÷ RK480
DIMENSIONI [mm]
Misura
RK300
RK480
ISO
F07/F10
F10/F12
A
352,4
393,4
B
22
27
C x depth
M8x12
M10x15
D x depth
M10x15
M12x18
E
70
102
F
102
125
G
19,5
19,5
H
125
145
I
22
27
L
192
214
M
69,5
80
N
156,5*
180*
O
24,3
29,5
P
87*
100*
Q
83,5
94
R
31,8
38
S
30
30
T
162
184
U
131
149,5
V
46
52
W standard (GAS)
1/4"
1/4"
W special (NPT)
1/4"-18
1/4"-18
Ch.1
18
21
Ch.2
6
6
Weight (kg)
11,4
16,3
Air (dm3/cycle)
3,77
5,8
Z
124,5
144,5
W
1/4"
1/4"
H = CENTRO DEI FISSAGGI BASETTA.
* Variabile a seconda della regolazione.
RK10 ÷ RK480
MATERIALI
Pos.
Descrizione
Q.ty
Materiale
1
Cilindro
1
Lega di alluminio
2
Albero
1
Lega di acciaio
3*
Fascetta (supporto superiore albero)
1
Resina acetalica
4*
Fascetta (supporto inferiore albero)
1
Resina acetalica
5*
O-Ring (guarnizione inferiore albero)
1
Gomma nitrilica
6
Camma
1
Lega di acciaio
7*
Anello supporto interno
1
Resina acetalica
8*
Anello supporto esterno
1
Resina acetalica
9
Rondella di spessoramento
1
Acciaio inox
10*
Seeger
1
Acciaio inox
11*
O-ring**
2
Gomma nitrilica
12*
O-ring albero superiore
1
Gomma nitrilica
13
Basetta Namur**
1
Lega di alluminio
14
Viti**
2
Acciaio inox
15*
O-ring
2
Gomma nitrilica
16*
Rosetta (regolazione corsa)
2
Acciaio inox
17*
Dado (regolazione corsa)
2
Acciaio inox
18*
Grano regolazione
2
Acciaio inox
19
Pistone
2
Lega di alluminio
20*
Pattino supporto pistone
4
Resina acetalica
21*
Anello di tenuta
2
Poliuretano
22*
O-ring
2
Gomma nitrilica
23*
O-ring del tappo
2
Gomma nitrilica
24
Tappo
2
Lega di alluminio
25
Viti
8
Acciaio inox
* Particolari del kit di ricambio. ** Assente per alcuni modelli, vedi tabella codici.
DIAGRAMMA MOMENTO TORCENTE "DA" (Nm)
TABELLA MOMENTO TORCENTE RACKON "DA" (Nm)
Misura
Aria bar
2 bar
2,5 bar
3 bar
3,5 bar
4 bar
4,5 bar
5 bar
5,5 bar
5,6 bar
6 bar
7 bar
8 bar
RK10
3,7
4,7
5,6
6,6
7,5
8,4
9,4
10,3
10,5
11,2
13,1
15,0
RK20
7,3
9,1
11,0
12,8
14,6
16,4
18,3
20,1
20,5
21,9
25,6
29,2
RK40
13,9
17,4
20,9
24,4
27,9
31,3
34,8
38,3
39,0
41,8
48,7
55,7
RK60
21,2
26,5
31,9
37,2
42,5
47,8
53,1
58,4
59,5
63,7
74,3
84,9
RK80
30,0
37,5
44,9
52,4
59,9
67,4
74,9
82,4
83,9
89,9
104,9
119,9
RK120
42,7
53,4
64,0
74,7
85,4
96,1
106,7
117,4
119,5
128,1
149,4
170,8
RK160
58,5
73,2
87,8
102,5
117,1
131,7
146,4
161,0
163,9
175,6
204,9
234,2
RK240
85,2
106,5
127,8
149,1
170,4
191,7
213,0
234,3
238,6
255,6
298,2
340,8
RK300
109,8
137,2
164,7
192,1
219,6
247,0
274,5
301,9
307,4
329,3
384,2
439,1
RK480
172,4
215,5
258,5
301,6
344,7
387,8
430,9
474,0
482,6
517,1
603,3
689,5
Per momenti torcenti a pressioni diverse contattare OMAL.
SCHEMA DI FUNZIONAMENTO ATTUATORE DOPPIO EFFETTO
SCHEMA DI FUNZIONAMENTO Immettendo aria nel foro 4 di alimentazione, i pistoni si muovono verso centro e si ha una rotazione oraria dell’albero, la posizione finale e quella rappresentata nel disegno.
SCHEMA DI FUNZIONAMENTO Immettendo aria nel foro 2 di alimentazione, i pistoni si muovono verso l’esterno e si ha una rotazione antioraria dell’albero, la posizione finale e quella rappresentata nel disegno.
ISTRUZIONI PER LA REGOLAZIONE DELLA CORSA ATTUATORE DOPPIO EFFETTO
REGOLAZIONE IN APERTURA
REGOLAZIONE IN CHIUSURA
A) Assicurarsi che non ci sia aria in pressione nell’attuatore (in nessuna delle due camere). B) Allentare il controdado A1. C) Immettere aria nel foro “2” a bassa pressione (sufficiente al solo movimento) in modo che i pistoni si vengano a trovare in posizione di finecorsa. D) Con una chiave a brugola avvitare o svitare il grano A in modo da ottenere la regolazione desiderata (intervallo massimo di regolazione ± 5°). E) Ottenuta la regolazione desiderata, con un chiave a brugola fermare il grano A, mentre con una chiave inglese serrare il controdado A1.
N.B. Eventualmente ripetere le operazioni fino ad ottenere la regolazione desiderata.
A) Assicurarsi che non ci sia aria in pressione nell’attuatore (in nessuna delle due camere). B) Allentare il controdado B1. C) Immettere aria nel foro “4” a bassa pressione (sufficiente al solo movimento) in modo che i pistoni si vengano a trovare in posizione di finecorsa. D) Con una chiave a brugola avvitare o svitare il grano B in modo da ottenere la regolazione desiderata (intervallo massimo di regolazione ± 5°). E) Ottenuta la regolazione desiderata, con un chiave a brugola fermare il grano B, mentre con una chiave inglese serrare il controdado B1.
N.B. Eventualmente ripetere le operazioni fino ad ottenere la regolazione desiderata.